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低速铝管生产线

HXD01 烘箱

产品分类:低速铝管生产线

产品标签:烘箱

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一.设备用途和性能 

1. 本烘箱为硬管生产线配套设备,该烘箱个担护着印刷底漆和图案文字色漆后的烘干作用,同时亦担护着运输、连接的作用。 

2. 烘箱采用不锈钢电热管加热元件,集中加热后由风机循环送出,加热后烘箱内温度均匀,故烘干效果好,产品质量高。 

二.主要技术参数 

1. 铝管直径(毫米):Φ53-66 

2. 铝管长度(毫米):≤270 

3. 生产能力:80~120支/分钟 

4. 燃烧功率/温度:41KW /80~200℃ 

5. 烘箱外形尺寸:5620(长)×2400(宽)×2950(高) 

6. 烘箱质量:约5000KG 

三.设备的组成和结构说明 

1.设备的组成 

1)烘箱(框架、内腔等) 

2)传动(链轮、烘干后的运输等) 

3)电气(电源的来源、温度的调控、恒温等) 

2.结构说明 

1)烘箱内温度的控制是采用调温控制(固态继电器控制,烘箱内装有热电阻,其规格为0~400℃)。 

2)烘箱内电热元件较多,均采用不锈钢热电阻,故加热均匀,控制方便。 

3)加热元件装拆方便,当烘箱内个别热电阻损坏时,可迅速将损坏的热电阻更换,不影响生产。 

4)烘箱内废气排出,是烘箱后背的排气管,通过空气的热循环,直接将废气排出至室外。 

5)烘箱内的链条的主驱动力由与之配套的印刷机提供,但由于此链条同时担负着金属管的运输作用,链条较长,故在烘箱后背增加了二套辅助驱动装置,以使链条运行平稳。 

四.调整和使用

1.调整 

传动部分主要是链条的问题,烘箱内链条的中心线应与印刷机的链条中心对直,考虑到烘箱内的温度的变化,为保证链条平稳运行,应及时调整龙门架上链条的涨紧装置。 

2.使用 

有关热电阻的接线调试及温控电路的正确使用,请参看电路按照调试部分的说明。 

五.维护和使用

1.烘箱内链条的润滑采用7014高低温润滑脂,正常使用情况下,需三个月加一次润滑脂。 

2.龙门架(工字钢)上的链轮润滑采用2号钙基润滑脂,正常使用情况下,需六个月加一次润滑脂。 

3.烘箱内链条轮轴承座、轴承的润滑定期添加高温油脂。 

六.电气部分

1.当温控电路或热电阻发生故障,烘箱内温度过高,影响涂层质量时,可立即切断电源,开门降温,分析原因,故障排除后,始能按“启动”按钮,重新进行正常生产。 

2.不能用兆欧表测量绝缘电阻,以防损坏温控电路。 

七.设备装运和起吊

1.烘箱顶部设有四个起吊孔,可作起吊和安装拉近支点之用。 

2.由于箱体为框架钢结构,烘箱内部装有热电阻、电气线路等,故在起吊、运输、安装过程中,要求应轻搬、轻放,不得撞击和颠倒。 

八.易损零件

1.烘箱内热电阻采用螺母固定式,熔断器中接触零件如有损坏,用户可自行拆装更换。 

2.本轮设备中的链轮、链条等如有损坏,可直接向我公司订购。